Лазерная пайка

Сахаров Вадим
Опубликовано: 1 января 2017

Лазерная пайкаНовейшие технологии производства находят самое широкое применение в разных отраслях промышленности. Их внедрение позволяет существенно снизить производственные издержки и увеличить эффективность производства. Не стала исключением и ювелирная отрасль.Трехмерное моделирование и лазерная пайка- вот лишь часть нововведений за последние годы. Сегодня речь пойдет о применении лазерной пайки при ремонте и производстве ювелирных изделий.

Итак, лазерная пайка позволяет производить высокоточную сварку деталей при минимальном риске повредить изделие. Диаметр лазерного луча составляет доли миллиметра, а точечный нагрев позволяет применять лазерную пайку на расстоянии всего лишь 0,1 миллиметра от драгоценных камней. Собственно новым является лишь способ расплавления металла, вместо нагрева ювелирного украшения открытым пламенем, используется сфокусированный лазерный луч. Далее происходит обычная диффузия - взаимное проникновение, слияние металлов расплавленных частей изделия. Весь процесс занимает доли секунды.

Давайте рассмотрим преимущества лазерной пайки при ремонте и изготовлении ювелирных украшений.

Прежде всего - это скорость. При обычной пайке открытым пламенем, ювелирное изделие проходит несколько технологических этапов. Сначала предмет нужно подготовить к пайке, создав на его поверхности защитную пленку, препятствующую попаданию кислорода в сварной шов и окислению изделия. Затем, непосредственно, сам процесс пайки.

Потом следует кипячение изделия в кислотном растворе, растворяющем предварительно нанесенную защитную пленку. Далее следует промывка, чистка и сушка украшения. Если сложить все эти этапы, получится около 10 - 20 минут на одну пайку. Даже если работать "на скорость", быстрее 5 минут, все равно не получится, уже будет в ущерб качеству. А лазерная пайка позволяет сократить время до 1 минуты. Никаких подготовительных этапов здесь не требуется.

Во-вторых, лазер экологичен. За счет чего происходит обычная газовая сварка металлов? Правильно, за счет добавления в сварной шов припоя, имеющего температуру плавления ниже температуры плавления свариваемых деталей. Припой делается путем разбавления золота или серебра легкоплавкими металлами, такими как цинк и кадмий.

Все бы ничего, но это тяжелые металлы, оказывающие далеко не самое лучшее воздействие на человеческий организм. И хотя их применение в ювелирной промышленности строго лимитировано и контролируется отраслевыми стандартами, их вредного воздействия это не отменяет. Лазерная пайка лишена этого недостатка. Для сварки не требуется никаких легкоплавких добавок. Происходит расплавление основных металлов и только.

В-третьих, эстетичность. Из-за использования в обычной пайке легкоплавких металлов, шов изделия получается с оттенком. В связи с этим, зачастую приходится прибегать к гальваническим покрытиям, чтобы скрыть следы работы.

Так как технология лазерной пайки не предполагает применение припоя, цвет сварного шва получается абсолютно идентичен цвету ювелирного украшения.

В-четвертых, универсальность. Лазерная пайка с успехом применяется не только при ремонте ювелирных украшений, но и при их производстве. В данном случае, речь идет о производстве либо очень мелких, либо составных украшений, состоящих из нескольких частей. Особенно актуален лазер при производстве ювелирных изделий с камнями.

В нашей ювелирной мастерской Вы можете воспользоваться услугой лазерной пайки. Наши цены приятно удивят Вас.

Теги: